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Rexroth力士樂泵特征固定排量自吸式、閥控式由于液壓動態潤滑的滑動軸承而擁有長使用壽命具有不同液壓缸組合的多個壓力油口14 個規格,良好(hao)的(de)分級可實現設(she)備的(de)*設(she)計(ji)效果
product
產(chan)品分類article
相(xiang)關文章(zhang)品牌 | REXROTH/德國力士樂 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 進口 | 應用領域 | 環保,生物產業,石油,制藥,綜合 |
Rexroth力士樂泵的特(te)征:
•固定排(pai)量
•自吸(xi)式、閥控(kong)式
•由于液壓動(dong)態潤滑的滑動(dong)軸承而擁有長使用壽命(ming)
•具有不同液壓缸組合的(de)多個壓力(li)油口
•14 個(ge)規(gui)格,良好的分級可實(shi)現設(she)備的*設(she)計效(xiao)果
產(chan)品說明:
裝配
泵為(wei)閥控自(zi)吸式徑向(xiang)柱塞(sai)泵,排量固定。
泵基(ji)本上由殼(ke)體(ti) (1)、偏心軸 (2) 以(yi)及 3、5 或 10 個泵元件 (3)組成,并(bing)配有吸油閥 (4)、壓(ya)力閥 (5 和(he)柱塞 (6)。
吸油(you)(you)和排油(you)(you)過(guo)程:
柱塞 (6) 相對(dui)(dui)于(yu)(yu)偏(pian)心(xin)軸 (2)沿徑向排列。配有吸油(you)閥 (4) 的空心(xin)柱塞 (6) 在液(ye)(ye)壓(ya)缸 (7) 內(nei)運動并在彈(dan)簧 (8) 作用(yong)下貼緊偏(pian)心(xin)構件(jian) (2)。柱塞跑合面(mian)半徑對(dui)(dui)應于(yu)(yu)偏(pian)心(xin)半徑。液(ye)(ye)壓(ya)缸 (7) 提供針對(dui)(dui)半球(qiu)元件(jian) (9)的密封(feng)。
柱塞(sai) (6)向(xiang)(xiang)下(xia)運(yun)動時,液壓缸 (7) 中的(de)工(gong)(gong)作空間 (10) 將增大。由于產生的(de)負壓力過大,吸油(you)(you)閥板將升起(qi)并(bing)離開密封蓋。同(tong)時,通過偏(pian)心構件 (2) 中的(de)徑向(xiang)(xiang)槽 (11) 實現吸油(you)(you)腔體 (12) 與(yu)工(gong)(gong)作腔體 (10)的(de)連接。
工作(zuo)腔體(ti)中充滿(man)液(ye)壓油(you)(you)。柱塞 (6)向上運(yun)動(dong)時,吸(xi)油(you)(you)閥 (4) 關閉,壓力閥 (5) 開啟。液(ye)壓油(you)(you)現可經壓力油(you)(you)口(kou) (P)流(liu)向系(xi)統。
Rexroth力士樂泵的技術參(can)數(shu):
規格 | 1,60 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,00 | 6,30 | 8,00 | 3,15 | 5,00 | 6,30 | 8,00 | 10,00 | 16,00 | 20,00 | |||||
排量 | 幾何 | Vg | cm3 | 1.51 | 2.14 | 2.59 | 3.57 | 4.32 | 7.14 | 8.63 | 3.39 | 4.82 | 5.83 | 8.03 | 9.71 | 16.07 | 19.43 | ||
傳動速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作壓力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | |
出口 | 連續(xu) | pN | bar | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
液壓(ya)缸(gang)的內徑 | ? | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
扭矩 | 大 | 傳動軸 | Nm | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
液壓缸數(shu) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | |||||
尺寸 | m | kg | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | |||
傳動軸(zhou)負(fu)載 | 徑向力(li)和(he)軸(zhou)向力(li)不能(neng)被(bei)吸(xi)收! | 徑向(xiang)力和軸向(xiang)力不能被(bei)吸收! | 徑向力(li)和(he)軸向力(li)不能被吸收! | 徑(jing)向(xiang)力和軸(zhou)向(xiang)力不能被吸收! | 徑向力(li)和軸向力(li)不能(neng)被(bei)吸收! | 徑向(xiang)力和軸向(xiang)力不能被吸收(shou)! | 徑(jing)向(xiang)力(li)和軸向(xiang)力(li)不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能(neng)被吸收! | 徑向(xiang)力(li)和(he)軸(zhou)向(xiang)力(li)不能被吸收! | 徑向力(li)和軸向力(li)不能被吸收(shou)! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑(jing)向力(li)和軸(zhou)向力(li)不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸(xi)收! | 徑向(xiang)力(li)和軸向(xiang)力(li)不(bu)能被吸(xi)收! | |||||
安裝類(lei)型 | 正面安(an)裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正(zheng)面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正(zheng)面安裝 | 正(zheng)面安(an)裝 | 正面安裝 | 正面(mian)安裝 | 正面安(an)裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安(an)裝 | |||||
管路連接(jie) | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配(pei)件(jian) | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入(ru)式配件 | 擰入式配件 | 擰入(ru)式配(pei)件 | 擰(ning)入(ru)式配件 | 擰入式配件(jian) | 擰入式配(pei)件 | 擰入式配件 | 擰入式配(pei)件 | 擰(ning)入式配件 | |||||
旋轉方(fang)向,在傳動軸(zhou)上看 | 順時針 | 順(shun)時針 | 順(shun)時針 | 順時針 | 順時針 | 順(shun)時針 | 順(shun)時針 | 順時針 | 順(shun)時針 | 順時針 | 順時針(zhen) | 順時針 | 順時針 | 順時針 | |||||
液壓(ya)油 | |||||||||||||||||||
允許的(de)液(ye)壓(ya)油 1) | 符合(he) DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | ||||||||||||||||||
工作溫度范圍 | °C | -10 … 70 | |||||||||||||||||
粘度范圍(wei) | mm2/s | 10 … 200 | |||||||||||||||||
液壓油的大允許污染(ran)度 1) | 等(deng)級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) |
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